系统流程概要说明：

1、次氯酸钠发生器海水输送泵取厂区内已经预处理的海水，再经海水过滤器除沙后通过电磁流量计调节海水流量，进入次氯酸钠发生器电解单元件，生成有效氯浓度0.9-1.3g/L的次氯酸钠溶液，溶液在次氯酸钠贮存槽顶部分离氢气，底部溶液经加药泵，电磁流量计，定量输送至加药点。

2、次氯酸钠发生器电解单元件的数量根据发生器容量来配置。按常规每个海水回路串联4-5个电解单元件之后设氢气分离装置，以提高后4-5个电解单元件的电解效率，降低电耗。

3、海水过滤器可根据海水含沙量采用网式过滤器或在线自动反冲洗过滤器，滤除颗粒1.5毫米以上的沙粒，保护电解单元件内电极。

4、系统电解单元件采用管式电极，每个电解单元件设有短路和系统低流量保护报警开关，确保次氯酸钠发生器安全运行。

5、系统程序设计为23.5小时运行，0.5小时断电自动反冲洗电解单元件，利用反向水流，冲刷积聚在电极内各连接点的沙泥。

6、系统运行采用PLC控制，连续运行4500小时后酸洗电解单元件和管道，确保系统的正常运行。（酸洗采用手动操作）